鋁模板全自動(dòng)清洗方案

鋁模板是鋁合金制作的建筑模板，又名鋁合金模板，是指按模數(shù)制作設(shè)計(jì)，鋁模板經(jīng)專用設(shè)備擠壓后制作而成，由鋁面板、支架和連接件三部分系統(tǒng)所組成的具有完整的配套使用的通用配件，能組合拼裝成不同尺寸的外型尺寸復(fù)雜的整體模架，裝配化、工業(yè)化施工的系統(tǒng)模板，解決了以往傳統(tǒng)模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。

重復(fù)使用次數(shù)多，平均使用成本低。鋁模板系統(tǒng)采用整體擠壓形成的鋁合金型材做原材，一套模板規(guī)范施工可翻轉(zhuǎn)使用200次以上。

高壓水清洗鋁模板的發(fā)展趨勢(shì)

鋁模板的重復(fù)利用要進(jìn)行：拆模-分類-預(yù)處理-清洗-整形-焊接-打磨這幾個(gè)步驟?？梢娔０宓那逑?，在整個(gè)翻新利用的工藝過(guò)程中扮演著重要一步。清洗方法有藥劑清洗、拋丸機(jī)清洗、高壓水清洗?，F(xiàn)國(guó)內(nèi)最常見的清洗方法為拋丸清洗，利用細(xì)小顆粒對(duì)模板上附著的水泥進(jìn)行撞擊，從而將水泥和模板進(jìn)行分離。清洗過(guò)程中要考慮砂的消耗及清理后期砂的回收。對(duì)顆粒要求高，成本偏高。其次，拋丸清洗產(chǎn)生的粉塵和雜物對(duì)施工人員的健康帶來(lái)隱患。在以后，環(huán)保要求也會(huì)對(duì)其有很多的限制。高壓水清洗是未來(lái)鋁模板清洗的主要方式。

漢諾鋁模板清洗系統(tǒng)組成

1、高壓泵清洗機(jī)組（2臺(tái)/套）

3160型高壓泵變頻電機(jī)清洗機(jī)組——清洗區(qū)域：面板和側(cè)肋

3250型高壓泵變頻電機(jī)清洗機(jī)組——壓力：清洗區(qū)域：內(nèi)肋

變頻控制柜：250kw、90kw、變頻器；PLC控制模塊；西門子觸摸式操控屏；

2、鋁模板傳送線及清洗執(zhí)行機(jī)構(gòu)

全長(zhǎng)11米的滾軸傳送線，由兩臺(tái)0.75kw變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，其中包含清洗區(qū)域，過(guò)渡區(qū)域和干燥區(qū)域三部分組成。

清洗區(qū)域裝有自旋轉(zhuǎn)式清洗盤：清洗直徑600清洗盤1套（面板清洗）；清洗直徑300清洗盤2套（內(nèi)肋清洗）；自旋轉(zhuǎn)噴頭2套（側(cè)肋清洗）。干燥區(qū)域配有兩臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)——流量： 330m3/h ；壓力29kPa；功率：3kw。用來(lái)吹干鋁模板上清洗后殘留的水。保證清洗后的鋁模板達(dá)到干燥存放的條件。

3、水處理系統(tǒng)：

鋁模板清洗過(guò)后收集的臟水里面含有水泥粉塵，水泥塊狀物，呈泥水狀。需要添加污水阻垢劑、絮凝劑、沉淀劑等水處理藥劑。將水中的懸浮顆粒結(jié)團(tuán)沉淀后，經(jīng)過(guò)2-3級(jí)的沉淀池沉淀后循環(huán)利用。

漢諾鋁模板清洗方案介紹

鋁模板在施工場(chǎng)地拆模后，進(jìn)行預(yù)處理，將大塊的水泥敲掉后分類，統(tǒng)一規(guī)格后按規(guī)格分批清洗。

工人先由電控柜的觸摸屏開啟高壓泵組，并將壓力調(diào)至使用壓力。再由觸摸屏，操控傳送線啟動(dòng)。當(dāng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)后，由工人將待清洗的鋁模板放至傳送線上。在傳送線的傳送下，經(jīng)過(guò)清洗區(qū)域，由清洗盤噴射出的高壓水進(jìn)行清洗。再經(jīng)過(guò)過(guò)渡區(qū)域的控水后，進(jìn)入干燥區(qū)域由羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)干。清洗好的鋁模板傳送出干燥區(qū)域，由工人搬運(yùn)至存放處。

清洗作業(yè)完成后，先將高壓泵組壓力調(diào)至“0”，再由電控柜處的觸摸屏控制將所有電機(jī)關(guān)閉停機(jī)。

鋁模板清洗方案的優(yōu)勢(shì)

環(huán)保

節(jié)能、省水、清洗成本低 高壓水射流使用的介質(zhì)是自來(lái)水，它來(lái)源容易，普遍存在。在清洗過(guò)程中，由于能量強(qiáng)大，不需加任何填充物及洗滌劑，即可清洗干凈，故清洗成本低，大約只有化學(xué)清洗的1/3左右。其次，水射流清洗方法與消防用水炮不同，屬細(xì)射流噴射，配有10個(gè)0.4孔徑噴嘴?？偭髁考s為28.9L/min。覆蓋直徑為600mm，內(nèi)肋清洗為兩套直徑300mm一字桿旋轉(zhuǎn)噴盤，單套配有0.4和0.5孔徑噴嘴各2各。兩套總流量為79L/min。

自動(dòng)化

鋁模板傳送線采用兩臺(tái)0.75kw變頻減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈輪鏈條傳動(dòng)，帶動(dòng)各個(gè)獨(dú)立不銹鋼滾軸進(jìn)行鋁模板的清洗輸送。全自動(dòng)操控面板，只需調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速即可實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)傳送帶進(jìn)給速度，進(jìn)給速度通過(guò)變頻器的調(diào)節(jié)在5-8m/min可調(diào)。以達(dá)到不同的清洗效果方便快捷。

易維護(hù)

與其他物理清洗技術(shù)相比，高壓水射流清洗也有著獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。由于其介質(zhì)為純水，屬軟性物質(zhì)，故唯一強(qiáng)調(diào)的就是密封性，高、低壓力的密封件均采用進(jìn)口材質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)，便于更換及后期的檢修維護(hù)。